Daugiasluoksnė PCB, bet kokio sluoksnio HDI PCB

HDI PCB yra pagaminta iš tradicinės dvipusės PCB kaip šerdies, nuolat kaupiant ir laminuojant. Šio tipo plokštės, pagamintos ištisinio sluoksniavimo būdu, taip pat žinomos kaip daugiasluoksnis daugiasluoksnis (BUM). Palyginti su tradicinėmis plokštėmis, HDI plokštės turi pranašumų, pavyzdžiui, yra lengvos, plonos, trumpos ir mažos.

Elektrinis sujungimas tarp HDI plokščių pasiekiamas per laidžias kiaurymes, palaidotas / aklinas per jungtis, kurios struktūriškai skiriasi nuo įprastų daugiasluoksnių plokščių. Mikro palaidotas / aklas perėjimas yra plačiai naudojamas HDI PCB. HDI naudoja tiesioginį lazerinį gręžimą, o standartiniuose PCB dažniausiai naudojamas mechaninis gręžimas, todėl dažnai sumažėja sluoksnių skaičius ir kraštinių santykis.

Didelio tankio HDI PCB plėtra daugiausia atsispindi skylių, grandinių, litavimo padėklų tankyje ir tarpsluoksnio storyje.

● Mikro kiaurymės: HDI PCB yra aklinų angų ir kitų mikro skylių dizaino, kurie daugiausia pasireiškia aukštais mikro skylių formavimo technologijos reikalavimais, kurių porų dydis mažesnis nei 150 um, taip pat kaina, gamybos efektyvumas ir skylės padėtis. tikslumo kontrolė. Tradicinėse daugiasluoksnėse grandinių plokštėse yra tik kiaurymės ir nėra mažų palaidotų / aklinų skylių

● Linijos pločio/atstumo tobulinimas: daugiausia pasireiškia vis griežtesniais reikalavimais dėl vielos defektų ir vielos paviršiaus šiurkštumo. Bendras linijos plotis / atstumas neviršija 76,2 um

● Didelis trinkelių tankis: litavimo jungčių tankis yra didesnis nei 50/cm2

● Dielektriko storio plonėjimas: tai daugiausia pasireiškia tarpsluoksnio dielektrinio storio link 80 um ir žemiau, o storio vienodumo reikalavimas tampa vis griežtesnis, ypač didelio tankio PCB ir pakavimo pagrindams su būdinga varžos kontrole.

HDI gali ne tik sumažinti galutinio gaminio dizainą, bet ir vienu metu atitikti aukštesnius elektroninio veikimo ir efektyvumo standartus.

Padidėjęs HDI sujungimo tankis leidžia pagerinti signalo stiprumą ir didesnį patikimumą. Be to, HDI PCB geriau sumažina radijo dažnių trukdžius, elektromagnetinių bangų trukdžius, elektrostatinę iškrovą ir šilumos laidumą ir kt. HDI taip pat naudoja visiškai skaitmeninio signalo proceso valdymo (DSP) technologiją ir daugybę patentuotų technologijų, kurios gali prisitaikyti. viso diapazono apkrovoms ir stipriai trumpalaikei perkrovai.

Kaip matyti iš aukščiau, tiek plokštės dydžiu, tiek elektriniu našumu HDI yra pranašesnis už įprastus PCB. Kiekviena moneta turi dvi puses, o kita HDI, kaip aukščiausios klasės PCB, pusė, jos gamybos slenkstis ir proceso sunkumai yra daug didesni nei įprastų PCB, taip pat yra daug problemų, į kurias reikia atkreipti dėmesį gaminant, ypač ir užkimšimo anga.

Šiuo metu pagrindinis HDI gamybos ir gamybos skausmo taškas ir sunkumas yra palaidotos ir kištuko angos. Jei HDI įkastas per / kištuko skylę nėra gerai atliktas, atsiras didelių kokybės problemų, įskaitant nelygius kraštus, netolygų vidutinį storį ir duobes ant litavimo padėklo.

● Nelygus lentos paviršius ir nelygios linijos gali sukelti paplūdimio reiškinius nuskendusiose vietose, dėl kurių gali atsirasti defektų, pvz., linijų tarpų ir lūžių.

● Būdinga varža taip pat gali svyruoti dėl netolygaus dielektriko storio, todėl signalas tampa nestabilus.

● Dėl nelygios litavimo padėklų vėlesnės pakuotės kokybė blogėja, o dėl to komponentai prarandami kartu

Todėl ne visos PCB gamyklos turi galimybių ir jėgų gerai atlikti HDI, o RICH PCBA dėl to sunkiai dirbo daugiau nei 20 metų.

Pasiekėme gerų specialių konstrukcijų, tokių kaip didelio tikslumo, didelio tankio, aukšto dažnio, didelės spartos, didelio TG, laikiklio plokštės ir RF PCB, rezultatų. Mes taip pat turime didelę gamybos patirtį specialiuose procesuose, tokiuose kaip itin storas, negabaritinis, storas varis, aukšto dažnio hibridinis slėgis, vario inkrustuoti blokai, pusės skylės, galiniai grąžtai, gylio reguliavimo gręžtuvai, auksiniai pirštai, didelio tikslumo varžos valdymo plokštės ir kt.