01
Jebkura slāņa augsta blīvuma savstarpēji savienota PCB
HDI PAMATJĒDZIENS
HDI ir saīsinājums no High Density Interconnector, kas ir PCB ražošanas veids (tehnoloģija), izmantojot mikro žalūziju/ieraktu, izmantojot tehnoloģiju, lai panāktu augstu līnijas sadales blīvumu. Tas var sasniegt mazākus izmērus, lielāku veiktspēju un zemākas izmaksas. HDI PCB ir dizaineru meklējumi, kas pastāvīgi attīstās uz augstu blīvumu un precizitāti. Tā sauktais “augstais” ne tikai uzlabo mašīnas veiktspēju, bet arī samazina iekārtas izmēru. Augsta blīvuma integrācijas (HDI) tehnoloģija var padarīt galaprodukta dizainu miniaturizētāku, vienlaikus izpildot augstākus elektroniskās veiktspējas un efektivitātes standartus.
HDI PCB parasti ietver lāzera urbšanas žalūziju un mehānisko urbšanas žalūziju. Vadības tehnoloģija starp iekšējo un ārējo slāni parasti tiek panākta, izmantojot tādus procesus kā ierakts caurums, akls caurums, salikti caurumi, pakāpeniski izvietoti caurumi, šķērseniski aizsegti/ierakti caurumi, caurumi, akli, aizpildot galvanizāciju, smalkas stieples maza telpa un mikrocaurumi. diskā utt.
Ir vairāki HDI PCB veidi: 1 slāņa, 2 slāņu, 3 slāņu, 4 slāņu un jebkura slāņu starpsavienojumi.
● 1 slāņa HDI struktūra: 1+N+1 (spiešana divreiz, lāzerurbšana vienreiz).
● 2 slāņu HDI struktūra: 2+N+2 (3 reizes presēšana, divas reizes lāzerurbšana).
● 3 slāņu HDI struktūra: 3+N+3 (presēšana 4 reizes, lāzerurbšana 3 reizes).
● 4 slāņu HDI struktūra: 4+N+4 (5 reizes presēšana, 4 reizes lāzerurbšana).
No iepriekšminētajām struktūrām var secināt, ka lāzerurbšana vienreiz ir 1 slāņa HDI, divas reizes ir 2 slāņu HDI utt. Jebkurš slānis Starpsavienojums var sākt lāzera urbšanu no pamatplates. Citiem vārdiem sakot, pirms presēšanas ir jāizurbj ar lāzeru jebkura slāņa HDI.
HDI dizaina koncepcija
1.Kad mēs sastopamies ar dizainu ar caurumiem daudzslāņu PCB BGA zonā, bet vietas ierobežojumu dēļ mums ir jāizmanto īpaši mazi BGA spilventiņi un īpaši mazi caurumi, lai panāktu pilnīgu paneļa iespiešanos, kā to izdarīt? Tagad mēs vēlamies iepazīstināt ar augstas precizitātes HDI PCB, kas bieži tiek minēts PCB.
Tradicionālo PCB urbšanu ietekmē urbšanas rīks. Kad urbuma izmērs sasniedz 0,15 mm, izmaksas jau ir ļoti augstas, un to ir grūti uzlabot. Tomēr ierobežotās vietas dēļ, kad var izmantot tikai 0,1 mm caurumu, ir nepieciešama HDI dizaina koncepcija.
2. HDI PCB urbšana vairs nepaļaujas uz tradicionālo mehānisko urbšanu, bet izmanto lāzerurbšanas tehnoloģiju (dažreiz to sauc arī par lāzera plati). HDI urbšanas cauruma izmērs parasti ir 3–5 milji (0,076–0,127 mm), līnijas platums ir 3–4 milti (0,076–0,10 mm), lodēšanas paliktņu izmēru var ievērojami samazināt, tādējādi var iegūt lielāku līniju sadalījumu katrā. platības vienību, kā rezultātā veidojas augsta blīvuma starpsavienojums.
HDI tehnoloģijas parādīšanās ir pielāgojusies PCB nozares attīstībai un veicinājusi to attīstību, ļaujot uz HDI PCB izvietot blīvākus BGA, QFP utt. Šobrīd plaši tiek izmantota HDI tehnoloģija, starp kurām 1 slāņa HDI ir plaši izmantots PCB ražošanā ar 0,5 piķa BGA. HDI tehnoloģijas attīstība veicina mikroshēmu tehnoloģiju attīstību, kas savukārt veicina HDI tehnoloģijas uzlabošanos un progresu.
Mūsdienās projektēšanas inženieri pakāpeniski ir plaši pieņēmuši 0,5 piķa BGA mikroshēmas, un BGA lodēšanas savienojumi ir pakāpeniski mainījušies no centrā izdobtas vai iezemētas formas uz formu ar signāla ievadi un izvadi centrā, kam nepieciešama vadu pievienošana.
3. HDI PCB parasti ražo, izmantojot kraušanas metodi. Jo vairāk reižu tiek veikta kraušana, jo augstāks ir dēļa tehniskais līmenis. Parastā HDI PCB pamatā tiek sakrauta vienu reizi, savukārt augsta slāņa HDI izmanto divreiz vai vairāk kraušanas tehnoloģiju, kā arī progresīvas PCB tehnoloģijas, piemēram, caurumu sakraušanu, caurumu aizpildīšanu ar galvanizāciju un tiešu lāzera urbšanu utt.
HDI PCB veicina progresīvu montāžas tehnoloģiju izmantošanu, un elektriskā veiktspēja un signāla precizitāte ir augstāka nekā tradicionālajām PCB. Turklāt. HDI ir labāki uzlabojumi radiofrekvenču traucējumu, elektromagnētisko viļņu traucējumu, elektrostatiskās izlādes un siltuma vadītspējas jomā utt.
Pieteikums
HDI PCB ir plašs pielietojuma scenāriju klāsts elektroniskajā jomā, piemēram:
-Big Data & AI: HDI PCB var uzlabot signāla kvalitāti, akumulatora darbības laiku un funkcionālo integrāciju mobilajos tālruņos, vienlaikus samazinot to svaru un biezumu. HDI PCB var arī atbalstīt jaunu tehnoloģiju izstrādi, piemēram, 5G saziņu, AI un IoT utt.
-Automobiļi: HDI PCB var atbilst automobiļu elektronisko sistēmu sarežģītības un uzticamības prasībām, vienlaikus uzlabojot automašīnu drošību, komfortu un inteliģenci. To var izmantot arī tādām funkcijām kā automobiļu radars, navigācija, izklaide un braukšanas palīdzība.
-Medicīna: HDI PCB var uzlabot medicīnas iekārtu precizitāti, jutīgumu un stabilitāti, vienlaikus samazinot to izmēru un enerģijas patēriņu. To var izmantot arī tādās jomās kā medicīniskā attēlveidošana, uzraudzība, diagnostika un ārstēšana.
HDI PCB galvenās lietojumprogrammas ir mobilajos tālruņos, digitālajās kamerās, AI, IC nesējos, klēpjdatoros, automobiļu elektronikā, robotos, dronos utt., ko plaši izmanto vairākās jomās.
