ଯେକ Any ଣସି ସ୍ତର ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ PCB |
HDI ର ମ CON ଳିକ ଧାରଣା |
HDI ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଧ୍ରତା ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ଟର୍ ପାଇଁ ଛିଡା ହୋଇଛି, ଯାହାକି ଏକ PCB ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକାର (ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା), ଏକ ଉଚ୍ଚ ରେଖା ବଣ୍ଟନ ଘନତାକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋ ଅନ୍ଧ / ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଧ୍ୟମରେ ପୋତିହୋଇ | ଏହା ଛୋଟ ଆକାର, ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହାସଲ କରିପାରିବ | HDI PCB ହେଉଛି ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କର ଅନୁସରଣ, କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସଠିକତା ଆଡକୁ ବିକାଶ | ତଥାକଥିତ “ଉଚ୍ଚ” କେବଳ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ମେସିନ୍ ଆକାରକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ | ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଧ୍ରତା ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ (HDI) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଶେଷ ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅଧିକ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ଉଚ୍ଚ ମାନ ପୂରଣ କରେ |
HDI PCB ସାଧାରଣତ laser ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ଅନ୍ଧ ଏବଂ ମେକାନିକାଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଅନ୍ଧ ମାଧ୍ୟମରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ପରିଚାଳନା କରିବାର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସାଧାରଣତ processes ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଇଥାଏ ଯେପରିକି ପୋତା ଯାଇଥିବା, ଅନ୍ଧ ମାଧ୍ୟମରେ, ଷ୍ଟାକ୍ଡ୍ ଛିଦ୍ର, ଠିଆ ହୋଇଥିବା ଗାତ, କ୍ରସ୍ ଅନ୍ଧ / ପୋତି ହୋଇ, ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଭରିବା ଦ୍ୱାରା ଅନ୍ଧ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ତାର ଛୋଟ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ ଛିଦ୍ର | ଡିସ୍କରେ ଇତ୍ୟାଦି |
ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର HDI PCB ଅଛି: 1 ସ୍ତର, 2 ସ୍ତର, 3 ପ୍ଲେୟାର, 4 ସ୍ତର ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ସ୍ତର ଅନ୍ତ c ସଂଯୋଗ |
Layer ସ୍ତର HDI ର ସଂରଚନା: 1 + N + 1 (ଦୁଇଥର ଦବାଇବା, ଥରେ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ) |
2 ସ୍ତର HDI ର ସଂରଚନା: 2 + N + 2 (times ଥର ଦବାଇବା, ଦୁଇଥର ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ) |
3 ସ୍ତର HDI ର ଗଠନ: 3 + N + 3 (4 ଥର ଦବାଇବା, 3 ଥର ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ) |
4 ସ୍ତର HDI ର ସଂରଚନା: 4 + N + 4 (5 ଥର ଦବାଇବା, 4 ଥର ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ) |
ଉପରୋକ୍ତ ଗଠନଗୁଡିକରୁ, ଏହା ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ନିଆଯାଇପାରେ ଯେ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ଥରେ 1 ସ୍ତର HDI, ଦୁଇଥର 2 ସ୍ତର HDI ଇତ୍ୟାଦି | ଯେକ Any ଣସି ସ୍ତର ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ସନ୍ କୋର୍ ବୋର୍ଡରୁ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବ | ଅନ୍ୟ ଶବ୍ଦରେ, ଦବାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଲେଜର ଖୋଳିବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କ any ଣସି ସ୍ତର HDI |
HDI ର ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା |
1. ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଏକ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର PCB ର BGA ଅଞ୍ଚଳରେ ଛିଦ୍ର ସହିତ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ସାମ୍ନା କରୁ, କିନ୍ତୁ ସ୍ପେସ୍ ସୀମାବଦ୍ଧତା ହେତୁ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୋର୍ଡ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଆମକୁ ଅଲଟ୍ରା ଛୋଟ BGA ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଆମେ ଏହାକୁ କିପରି କରିବା? ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମେ PCI ରେ ବାରମ୍ବାର ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା HDI ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା PCB କୁ ପରିଚିତ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛୁ |
PCB ର ପାରମ୍ପାରିକ ଡ୍ରିଲିଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ ଡ୍ରିଲିଂ ଗାତର ଆକାର 0.15 ମିମିରେ ପହଞ୍ଚେ, ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ ଅଧିକ ଉନ୍ନତି କରିବା କଷ୍ଟକର | ଅବଶ୍ୟ, ସୀମିତ ସ୍ଥାନ ହେତୁ, ଯେତେବେଳେ କେବଳ 0.1 ମିମି ଗାତର ଆକାର ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରିବ, HDI ର ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା ଆବଶ୍ୟକ |
2. HDI PCB ର ଡ୍ରିଲିଂ ଆଉ ପାରମ୍ପାରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡ୍ରିଲିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରେ (ବେଳେବେଳେ ଲେଜର ବୋର୍ଡ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) | HDI ର ଡ୍ରିଲିଂ ଗାତର ଆକାର ସାଧାରଣତ 3 3-5 ମିଲ୍ (0.076-0.127 ମିମି), ଲାଇନର ମୋଟେଇ 3-4 ମିଲ୍ (0.076-0.10 ମିମି), ସୋଲଡର ପ୍ୟାଡର ଆକାର ବହୁତ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ପ୍ରତି ଲାଇନ ବଣ୍ଟନ ମିଳିପାରିବ | ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅନ୍ତ c ସଂଯୋଗ |
HDI ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଆବିର୍ଭାବ PCB ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇଛି ଏବଂ ଅଧିକ ଘନ BGA, QFP ଇତ୍ୟାଦିକୁ HDI PCB ରେ ସଜାଇବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଛି | ବର୍ତ୍ତମାନ, HDI ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି, ସେଥିମଧ୍ୟରୁ 1 ସ୍ତର HDI PCB ଉତ୍ପାଦନରେ 0.5pitch BGA ସହିତ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | HDI ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ଚିପ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶକୁ ଆଗେଇ ନେଉଛି, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ HDI ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ପ୍ରଗତିକୁ ଚଲାଇଥାଏ |
ଆଜିକାଲି ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କ ଦ୍ p ାରା 0.5pitch BGA ଚିପ୍ସ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ BGA ର ସୋଲ୍ଡର୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ ସେଣ୍ଟର୍ ହୋଲ୍ଡ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଫର୍ମରୁ ସିଗନାଲ୍ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ଏକ ଫର୍ମରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି ଯାହା ତାର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
3. HDI PCB ସାଧାରଣତ st ଷ୍ଟାକିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ | ଯେତେଥର ଷ୍ଟାକିଂ କରାଯାଏ, ବୋର୍ଡର ବ technical ଷୟିକ ସ୍ତର ସେତେ ଅଧିକ | ସାଧାରଣ HDI PCB ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ଥରେ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରୀୟ HDI ଦୁଇଥର କିମ୍ବା ଅଧିକ ଷ୍ଟାକିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ଏବଂ ଉନ୍ନତ PCB ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଯେପରିକି ହୋଲ୍ ଷ୍ଟାକିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଗାତ ଭରିବା ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ଇତ୍ୟାଦି |
ଉନ୍ନତ ସମାବେଶ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ HDI PCB ଅନୁକୂଳ ଅଟେ, ଏବଂ ପାରମ୍ପାରିକ PCB ଅପେକ୍ଷା ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଙ୍କେତର ସଠିକତା ଅଧିକ | ଏହା ସହିତ ରେଡିଓ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହସ୍ତକ୍ଷେପ, ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ତରଙ୍ଗ ବାଧା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ଏବଂ ତାପଜ ଚାଳନା ଇତ୍ୟାଦିରେ HDI ର ଉନ୍ନତ ଉନ୍ନତି ଅଛି |
ଆବେଦନ
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ HDI PCB ର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଅଛି, ଯେପରିକି:
-ବିଗ୍ ଡାଟା ଏବଂ ଏଇ: HDI PCB ସେମାନଙ୍କର ଓଜନ ଏବଂ ଘନତା ହ୍ରାସ କରୁଥିବାବେଳେ ସିଗନାଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ବ୍ୟାଟେରୀ ଜୀବନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ o ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ | HDI PCB ନୂତନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ ଯେପରିକି 5G ଯୋଗାଯୋଗ, AI ଏବଂ IoT ଇତ୍ୟାଦି |
-ଆଟୋମୋବାଇଲ୍: ଅଟୋମୋବାଇଲଗୁଡିକର ନିରାପତ୍ତା, ଆରାମ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାବେଳେ HDI PCB ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଜଟିଳତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ | ଏହା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ରାଡାର, ନାଭିଗେସନ୍, ମନୋରଞ୍ଜନ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭିଂ ସହାୟତା ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |
-ମେଡିକାଲ୍: HDI PCB ସେମାନଙ୍କର ଉପକରଣ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରୁଥିବାବେଳେ ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣର ସଠିକତା, ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଏହା ମେଡିକାଲ୍ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍, ମନିଟରିଂ, ନିଦାନ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |
HDI PCB ର ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍, ଡିଜିଟାଲ୍ କ୍ୟାମେରା, ଏଇ, ଆଇସି ବାହକ, ଲାପଟପ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ରୋବଟ୍, ଡ୍ରୋନ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଏକାଧିକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି |
