contact us
Leave Your Message

Večslojni PCB, kateri koli sloj HDI PCB

  • Vrsta 2-slojno tiskano vezje HDI z vkopanimi/slepimi prehodi
  • Končni izdelek ročna naprava, inteligentna elektronika
  • Število plasti 10L
  • Debelina plošče 1,0 mm
  • Material FR4 TG170
  • Najmanjša velikost 0,15 mm
  • Velikost laserske luknje 4 mil
  • Širina črte/presledek 3/3 mil
  • Površinska obdelava STRINJAM+OSP
citiraj zdaj

Proizvajalec visokoslojnega/katerega koli sloja HDI

sadwnh7

Opredelitev vezja HDI (High Density lnterconnection) se nanaša na tiskano vezje Microvia z odprtino, manjšo od 6 mm, ploščo lukenj, manjšo od 0,25 mm, kontaktno gostoto več kot 130 točk/kvadratno uro, gostoto ožičenja več kot 117 točk/kvadratno uro in širino črte/razmik manj kot 3mi/3mi.

Razvrstitev PCB HDI: 1 plast, 2 plast, 3 plast in katera koli plast HDI
1-slojna HDI struktura: 1+N+1 (dvakrat pritisnite, laser enkrat).
2-slojna struktura HDI: 2+N+2 (pritisnite 3-krat, laser dvakrat).
3-slojna struktura HDI: 3+N+3 (pritisnite 4-krat, lasersko 3-krat).
Katera koli plast HDI se nanaša na HDI, ki lahko obdela lasersko vrtanje iz jedrnega tiskanega vezja, z drugo besedo pomeni, da je pred stiskanjem potrebno lasersko vrtanje.

Prednosti HDI PCB

1. Lahko zmanjša stroške PCB. Ko se gostota PCB-ja poveča na več kot 8 plasti, se izdeluje na način HDI in njegova cena bo nižja od tradicionalnih kompleksnih postopkov stiskanja.
2. Povečajte gostoto vezja z medsebojnim povezovanjem tradicionalnih vezij in komponent
3. Ugodno za uporabo napredne tehnologije pakiranja
4. Imajo boljšo električno zmogljivost in natančnost signala
5. Boljša zanesljivost
6. Lahko izboljša toplotno učinkovitost
7. Lahko zmanjša radiofrekvenčne motnje, motnje elektromagnetnih valov in elektrostatično razelektritev (RFI/EMI/ESD)
8. Povečajte učinkovitost oblikovanja

fvbgek9

Glavne razlike med HDI in navadnim PCB

1. HDI ima manjši volumen in manjšo težo
HDI PCB je izdelan iz tradicionalnega dvostranskega PCB kot jedra, z neprekinjenim nabiranjem in laminacijo. Ta vrsta tiskanega vezja, izdelanega z neprekinjenim nanosom plasti, je znana tudi kot Build-up Multilayer (BUM). V primerjavi s tradicionalnimi vezji imajo vezja HDI prednosti, kot so lahka, tanka, kratka in majhna.
Električna medsebojna povezava med vezji HDI je dosežena s prevodnimi skoznjimi, zakopanimi/slepimi povezavami, ki se strukturno razlikujejo od navadnih večslojnih vezij. Mikro vkopani/slepi prehod se pogosto uporablja v PCB-jih HDI. HDI uporablja neposredno lasersko vrtanje, medtem ko standardni PCB običajno uporabljajo mehansko vrtanje, zato se število plasti in razmerje stranic pogosto zmanjšata.

2. Proizvodni proces glavne plošče HDI
Razvoj visoke gostote PCB-jev HDI se odraža predvsem v gostoti lukenj, vezij, spajkalnih blazinic in debeline vmesnega sloja.
● Mikro skoznje luknje: tiskana vezja HDI vsebujejo slepe luknje in druge zasnove mikro skoznjih lukenj, ki se v glavnem kažejo v visokih zahtevah tehnologije oblikovanja mikro lukenj z velikostjo por manj kot 150 um, pa tudi glede stroškov, proizvodne učinkovitosti in položaja lukenj. nadzor natančnosti. V tradicionalnih večslojnih vezjih so samo skoznje luknje in ni majhnih zakopanih/slepih lukenj
● Izpopolnitev širine/razmika med črtami: kaže se predvsem v vse strožjih zahtevah glede napak žice in hrapavosti površine žice. Splošna širina/razmik med črtami ne presega 76,2 um
● Visoka gostota blazinic: Gostota spajkalnih spojev je večja od 50/cm2
● Zmanjšanje debeline dielektrika: To se kaže predvsem v trendu, da se debelina vmesnega dielektrika razvija proti 80 um in manj, zahteva po enakomernosti debeline pa postaja vse strožja, zlasti za PCB z visoko gostoto in embalažne podlage z nadzorom karakteristične impedance

3. HDI PCB ima boljše električne zmogljivosti
HDI ne more le pomanjšati zasnove končnega izdelka, temveč hkrati izpolniti višje standarde elektronske zmogljivosti in učinkovitosti.
Povečana gostota povezav HDI omogoča izboljšano moč signala in izboljšano zanesljivost. Poleg tega imajo tiskana vezja HDI boljše izboljšave pri zmanjševanju radiofrekvenčnih motenj, motenj elektromagnetnih valov, elektrostatične razelektritve in toplotne prevodnosti itd. HDI uporablja tudi popolnoma digitalno tehnologijo nadzora signalnega procesa (DSP) in več patentiranih tehnologij, ki se lahko prilagodijo do obremenitev v polnem obsegu in močne kratkotrajne preobremenitvene zmogljivosti.

4. PCB-ji HDI imajo zelo visoke zahteve glede vkopanih vhodnih/vtičnic
Kot je razvidno iz zgoraj navedenega, je HDI boljši od običajnih tiskanih vezij tako glede velikosti plošče kot električne zmogljivosti. Vsak kovanec ima dve plati, druga plat HDI pa je, ker je PCB višjega cenovnega razreda njegov proizvodni prag in težavnost postopka veliko višja kot pri navadnih PCB-jih, med proizvodnjo pa je treba posvetiti veliko pozornosti, zlasti zakopanim prek in zamašite luknjo.
Trenutno je glavna bolečina in težava pri proizvodnji in izdelavi HDI zakopana odprtina za pretvorbo in čep. Če HDI, zakopan vmesni vhod/luknja za čep, ni dobro izdelan, se bodo pojavile znatne težave s kakovostjo, vključno z neenakomernimi robovi, neenakomerno srednjo debelino in luknjami na spajkalni plošči.
● Neenakomerna površina deske in neravne črte lahko povzročijo pojav na plaži na pogreznjenih območjih, kar vodi do napak, kot so vrzeli in prelomi.
● Značilna impedanca lahko niha tudi zaradi neenakomerne debeline dielektrika, kar povzroča nestabilnost signala
● Neenakomerne spajkalne plošče povzročajo slabo kasnejšo kakovost pakiranja, kar vodi do spojev in več izgub komponent

Zato nimajo vse tovarne PCB zmožnosti in moči, da bi dobro izvedle HDI, in RICH PCBA si za to trdo prizadeva že več kot 20 let.
Dosegli smo dobre rezultate pri posebnih izvedbah, kot so visoke natančnosti, visoke gostote, visoke frekvence, visoke hitrosti, visoke TG, nosilne plošče in RF PCB. Imamo tudi bogate proizvodne izkušnje pri posebnih postopkih, kot so ultra-debel, prevelik, debel baker, visokofrekvenčni hibridni tlak, bloki z bakrenimi intarzijami, polovične luknje, svedri za nazaj, svedri za nadzor globine, zlati prsti, visoko natančne plošče za nadzor impedance itd.

Aplikacija (za podrobnosti glejte priloženo sliko)

HDI PCB se uporabljajo na številnih področjih, kot so mobilni telefoni, digitalni fotoaparati, AI, nosilci IC, medicinska oprema, industrijski nadzor, prenosni računalniki, avtomobilska elektronika, roboti, brezpilotna letala itd.


zxefkc2

Aplikacija

HDI PCB se uporabljajo na številnih področjih, kot so mobilni telefoni, digitalni fotoaparati, AI, nosilci IC, medicinska oprema, industrijski nadzor, prenosni računalniki, avtomobilska elektronika, roboti, brezpilotna letala itd.

zxefbcw

Leave Your Message