contact us
Leave Your Message

PCB me shumë shtresa, PCB HDI me çdo shtresë

  • Lloji PCB HDI 2 shtresash me anë të varrosur/verbër
  • Produkti përfundimtar pajisje dore, elektronikë inteligjente
  • Numri i shtresës 10L
  • Trashësia e tabelës 1.0 mm
  • Materiali FR4 TG170
  • Min sipas madhësisë 0.15 mm
  • Madhësia e vrimës së lazerit 4 mil
  • Gjerësia/hapësira e linjës 3/3 mil
  • Përfundimi i sipërfaqes PAJTOJ+OSP
citoj tani

Prodhues HDI me shtresë të lartë/çdo shtresë

sadwnh7

Përkufizimi i tabelës së qarkut HDI (High Density lnterconnection) i referohet një PCB Microvia me një hapje më të vogël se 6 mm, një jastëk vrimash më të vogël se 0,25 mm, një densitet kontakti më shumë se 130 pikë/orë katrore, një densitet instalime elektrike më shumë se 117 pikë/orë katrore dhe një gjerësi/hapësirë ​​rreshti më pak se 3mi/3mi.

Klasifikimi i PCB HDI: 1 shtresë, 2 shtresa, 3 shtresa dhe çdo shtresë HDI
Struktura HDI me 1 shtresë: 1+N+1 (shtypni dy herë, lazer një herë).
Struktura HDI me 2 shtresa: 2+N+2 (shtypni 3 herë, lazer dy herë).
Struktura HDI me 3 shtresa: 3+N+3 (shtypni 4 herë, lazer 3 herë).
Çdo shtresë HDI i referohet HDI-së që mund të përpunojë shpimin me lazer nga PCB-ja e bërthamës, me fjalë të tjera, do të thotë që shpimi me lazer kërkohet para shtypjes.

Përparësitë e HDI PCB

1. Mund të zvogëlojë kostot e PCB-ve. Kur dendësia e PCB-së rritet në më shumë se 8 shtresa, ajo prodhohet në mënyrën e HDI dhe kostoja e saj do të jetë më e ulët se proceset tradicionale komplekse të presimit.
2. Rritni densitetin e qarkut duke ndërlidhur bordet tradicionale të qarkut dhe komponentët
3. E dobishme për përdorimin e teknologjisë së avancuar të paketimit
4. Të ketë performancë më të mirë elektrike dhe saktësi të sinjalit
5. Besueshmëri më e mirë
6. Mund të përmirësojë performancën termike
7. Mund të zvogëlojë ndërhyrjen e frekuencës së radios, ndërhyrjen e valëve elektromagnetike dhe shkarkimin elektrostatik (RFI/EMI/ESD)
8. Rritja e efikasitetit të projektimit

fvbgek9

Dallimet kryesore midis HDI dhe PCB të rregullt

1. HDI ka volum më të vogël dhe peshë më të lehtë
PCB HDI është bërë nga PCB tradicionale e dyanshme si bërthamë, përmes ngritjes dhe petëzimit të vazhdueshëm. Ky lloj bordi qarku i bërë nga shtresimi i vazhdueshëm njihet gjithashtu si Build-up Multilayer (BUM). Krahasuar me bordet e qarkut tradicional, bordet e qarkut HDI kanë përparësi të tilla si të jenë të lehta, të holla, të shkurtra dhe të vogla.
Ndërlidhja elektrike ndërmjet bordeve të qarkut HDI arrihet përmes një vrime përçuese, të varrosur/të verbër nëpërmjet lidhjeve, të cilat strukturisht janë të ndryshme nga bordet e zakonshme të qarkut me shumë shtresa. Micro varured/blind via përdoret gjerësisht në PCB-të HDI. HDI përdor shpime direkte me lazer, ndërsa PCB-të standarde zakonisht përdorin shpime mekanike, kështu që numri i shtresave dhe raporti i pamjes shpesh ulen.

2. Procesi i prodhimit të bordit kryesor të HDI
Zhvillimi me densitet të lartë i PCB-ve HDI reflektohet kryesisht në densitetin e vrimave, qarqeve, jastëkëve të saldimit dhe trashësisë së shtresave.
● Mikro-vrima: PCB-të HDI përmbajnë vrima të verbër dhe dizajne të tjera mikro-vrimash, të cilat manifestohen kryesisht në kërkesat e larta të teknologjisë së formimit të mikrovrimave me një madhësi pore më të vogël se 150um, si dhe në koston, efikasitetin e prodhimit dhe pozicionin e vrimës. kontrolli i saktësisë. Në bordet tradicionale të qarkut me shumë shtresa, ka vetëm vrima të brendshme dhe jo vrima të vogla të groposura/të verbëra
● Përsosja e gjerësisë/hapësirës së linjës: manifestohet kryesisht në kërkesat gjithnjë e më strikte për defektet e telit dhe vrazhdësinë e sipërfaqes së telit. Gjerësia/hapësira e përgjithshme e linjës nuk i kalon 76.2um
● Dendësia e lartë e jastëkut: Dendësia e nyjeve të saldimit është më e madhe se 50/cm2
● Hollimi i trashësisë dielektrike: Kjo manifestohet kryesisht në tendencën e zhvillimit të trashësisë dielektrike ndërshtresore drejt 80um e më poshtë, dhe kërkesa për uniformitetin e trashësisë po bëhet gjithnjë e më strikte, veçanërisht për PCB-të me densitet të lartë dhe nënshtresat e paketimit me kontroll karakteristik të rezistencës.

3. PCB HDI ka performancë më të mirë elektrike
HDI jo vetëm që mund të minimizojë dizajnin e produktit përfundimtar, por gjithashtu të përmbushë standardet më të larta të performancës dhe efikasitetit elektronik në të njëjtën kohë.
Dendësia e rritur e ndërlidhjes së HDI lejon fuqinë e rritur të sinjalit dhe besueshmërinë e përmirësuar. Përveç kësaj, PCB-të HDI kanë përmirësime më të mira në reduktimin e interferencës së frekuencës radio, ndërhyrjes së valëve elektromagnetike, shkarkimit elektrostatik dhe përcjelljes së nxehtësisë, etj. për ngarkesa në një gamë të plotë dhe kapacitet të fortë të mbingarkesës afatshkurtër.

4. PCB-të HDI kanë kërkesa shumë të larta për vrima të groposura nëpërmjet/prizës
Siç mund të shihet nga sa më sipër, si për sa i përket madhësisë së pllakës ashtu edhe performancës elektrike, HDI është superiore ndaj PCB-ve të zakonshme. Çdo monedhë ka dy anë, dhe ana tjetër e HDI, si një PCB e nivelit të lartë, pragu i prodhimit dhe vështirësia e procesit janë shumë më të larta se PCB-të e zakonshme, dhe ka gjithashtu shumë çështje për t'u kushtuar vëmendje gjatë prodhimit, veçanërisht ato të varrosura nëpërmjet dhe vrima e prizës.
Aktualisht, pika kryesore e dhimbjes dhe vështirësia në prodhimin dhe prodhimin e HDI është vrima e groposjes dhe prizës. Nëse HDI i varrosur nëpërmjet / vrimës së prizës nuk është bërë mirë, do të ndodhin probleme të rëndësishme cilësore, duke përfshirë skajet e pabarabarta, trashësinë mesatare të pabarabartë dhe gropat në tavolinën e saldimit.
● Sipërfaqja e pabarabartë e dërrasës dhe linjat e pabarabarta mund të shkaktojnë fenomene plazhi në zonat e fundosura, duke çuar në defekte të tilla si boshllëqe vijash dhe thyerje
● Impedanca karakteristike mund të luhatet gjithashtu për shkak të trashësisë së pabarabartë dielektrike, duke shkaktuar paqëndrueshmëri të sinjalit
● Mbajtësit e saldimit të pabarabartë rezultojnë në cilësi të dobët të paketimit të mëvonshëm, duke çuar në humbje të përbashkëta dhe të shumta të komponentëve

Prandaj, jo të gjitha fabrikat e PCB-ve kanë aftësinë dhe forcën për të bërë HDI mirë, dhe RICH PCBA ka punuar shumë për këtë mbi 20 vjet.
Ne kemi arritur rezultate të mira në dizajne të veçanta si me precizion të lartë, me densitet të lartë, me frekuencë të lartë, me shpejtësi të lartë, TG të lartë, pllaka bartëse dhe PCB RF. Ne gjithashtu kemi përvojë të pasur prodhimi në procese të veçanta si bakri ultra i trashë, i madh, i trashë, presioni hibrid me frekuencë të lartë, blloqet e inkorporuara prej bakri, gjysmë vrima, shpimet e pasme, stërvitjet e kontrollit të thellësisë, gishtat e artë, pllakat e kontrollit të rezistencës me precizion të lartë , etj.

Aplikimi (shih figurën e bashkangjitur për detaje)

PCB-të HDI përdoren në një gamë të gjerë fushash si telefonat celularë, kamerat dixhitale, AI, transportuesit IC, pajisjet mjekësore, kontrolli industrial, laptopët, elektronika e automobilave, robotët, dronët, etj.


zxefkc2

Aplikimi

PCB-të HDI përdoren në një gamë të gjerë fushash si telefonat celularë, kamerat dixhitale, AI, transportuesit IC, pajisjet mjekësore, kontrolli industrial, laptopët, elektronika e automobilave, robotët, dronët, etj.

zxefbcw

Leave Your Message