contact us
Leave Your Message

Naon téh papan sirkuit dicitak?

24-07-2024 21:51:41

Prosés Pabrikan Trace PCB: Peralatan, Téhnik, sareng Pertimbangan Kunci

Pabrikan ngambah Circuit Board (PCB) mangrupikeun léngkah kritis dina prosés produksi PCB. Prosés ieu ngalibatkeun sababaraha tahap, ti desain sirkuit nepi ka formasi sabenerna ngambah, mastikeun yén produk ahir ngalaksanakeun reliably. Di handap ieu kasimpulan detil ngeunaan alat, prosés, sareng pertimbangan konci anu aub dina manufaktur jejak.

Trace - LDI (Laser Imaging langsung) Exposure Machine.jpg

1.Trace Design

Parabot sareng Téhnik:

  • Perangkat Lunak CAD:Parabot sapertos Altium Designer, Eagle, sareng KiCAD penting pisan pikeun ngarancang ngambah PCB. Aranjeunna mantuan nyieun diagram circuit sarta perenah, optimizing dewan pikeun kinerja listrik sarta fungsionalitas.
  • File Gerber:Saatos desain parantosan, file Gerber dihasilkeun. File ieu mangrupikeun format standar pikeun manufaktur PCB, ngandung inpormasi lengkep ngeunaan unggal lapisan PCB.

Pertimbangan konci:

  • Pastikeun desain patuh kana standar industri sareng laksanakeun Cék Aturan Desain (DRC) pikeun ngahindarkeun kasalahan.
  • Optimalkeun perenah pikeun ngaleutikan gangguan sinyal sareng ningkatkeun kinerja listrik.
  • Pariksa katepatan file Gerber pikeun nyegah masalah salila manufaktur.

2. Fotolitografi

Parabot sareng Téhnik:

  • Photoplotter:Ngarobah desain CAD kana photomasks dipaké pikeun mindahkeun pola renik kana PCB.
  • Unit paparan:Ngagunakeun sinar ultraviolét (UV) pikeun mindahkeun pola photomask kana laminate tambaga-dilapisan photoresist.
  • Pamekar:Ngaleungitkeun photoresist anu teu kakeunaan, nembongkeun pola jejak tambaga.

Pertimbangan konci:

  • Mastikeun alignment tepat potomasks jeung laminate pikeun nyegah panyimpangan pola.
  • Jaga lingkungan anu bersih pikeun nyegah lebu sareng rereged mangaruhan transfer pola.
  • Kontrol paparan sareng waktos pamekaran pikeun ngahindarkeun masalah-masalah anu langkung ageung atanapi kirang.

3. Prosés Etching

Parabot sareng Téhnik:

  • Mesin Etching:Mangpaatkeun leyuran kimiawi kayaning ferric klorida atawa amonium persulfate pikeun miceun tambaga nu teu dihoyongkeun, ninggalkeun balik pola renik.
  • Semprot Etching:Nyadiakeun etching seragam sarta cocog pikeun-precision tinggi produksi PCB.

Pertimbangan konci:

  • Ngawas konsentrasi solusi etching jeung suhu pikeun mastikeun etching seragam.
  • Rutin pariksa tur ngaganti solusi etching pikeun ngajaga efektivitas.
  • Paké parabot kaamanan luyu jeung ventilasi alatan sipat picilakaeun bahan kimia etching.

4. Prosés Plating

Parabot sareng Téhnik:

  • Plating electroless:Deposit lapisan ipis tambaga dina liang dibor sareng permukaan PCB, nyiptakeun jalur konduktif.
  • Electroplating:Thickens lapisan tambaga dina beungeut cai jeung dina liang, enhancing konduktivitas jeung kakuatan mékanis.

Pertimbangan konci:

  • Mastikeun beberesih teleb tur aktivasina surfaces PCB saméméh plating.
  • Ngawas komposisi jeung kaayaan mandi plating pikeun ngahontal ketebalan seragam.
  • Rutin mariksa kualitas plating pikeun minuhan sarat spésifikasi.

5. Laminasi tambaga

Parabot sareng Téhnik:

  • Mesin laminasi:Larapkeun foil tambaga kana substrat PCB ngaliwatan panas sarta tekanan, securing lapisan tambaga.
  • Pembersih sareng Persiapan:Mastikeun yén substrat sareng permukaan foil tambaga bersih pikeun ningkatkeun adhesi.

Pertimbangan konci:

  • Kontrol suhu sareng tekanan pikeun mastikeun adhesion tina foil tambaga.
  • Hindarkeun gelembung sareng kedutan anu tiasa mangaruhan konektipitas sareng reliabilitas ngalacak.
  • Ngalaksanakeun cék kualitas sanggeus lamination pikeun mastikeun uniformity jeung integritas lapisan tambaga.

6. Pangeboran

Parabot sareng Téhnik:

  • Mesin pangeboran CNC:Persis bor liang pikeun vias, liang ningkatna, sarta komponén ngaliwatan-liang, nampung sagala rupa ukuran sarta bojong.
  • Mata bor:Ilaharna dijieun tina tungsten carbide, bit ieu awét sarta tepat.

Pertimbangan konci:

  • Rutin mariksa sareng ngagentos mata bor supados henteu akurat dina pangeboran.
  • Kontrol laju pangeboran sareng laju eupan pikeun nyegah karusakan kana bahan PCB.
  • Paké sistem inspeksi otomatis pikeun mastikeun posisi liang bener jeung dimensi.

7.Beberesih sarta Inspection Final

Parabot sareng Téhnik:

  • Parabot beberesih:Ngaleungitkeun bahan kimia sareng rereged tina permukaan PCB, mastikeun kabersihan.
  • Inspeksi Visual Akhir:Dilaksanakeun sacara manual pikeun pariksa integritas ngalacak sareng kualitas umum.

Pertimbangan konci:

  • Paké agén beberesih luyu jeung métode pikeun ngahindarkeun karuksakan kana PCB nu.
  • Pastikeun pamariksaan ahir lengkep pikeun ngaidentipikasi sareng ngabéréskeun cacad anu sésana.
  • Ngajaga rékaman lengkep sareng panyiri pikeun traceability unggal bets.

kacindekan

Pabrikan ngambah PCB mangrupikeun prosés anu rumit sareng tepat anu meryogikeun alat-alat khusus sareng perhatian anu taliti kana detil. Unggal léngkah, ti desain nepi ka formasi ngambah, kudu dieksekusi kalawan akurasi tinggi pikeun mastikeun kualitas jeung reliabilitas tina PCB final. Ku adhering kana prakték pangalusna sarta ngajaga kadali kualitas rigorous, pabrik bisa ngahasilkeun PCBs nu minuhan standar tinggi kinerja sarta durability, minuhan tungtutan rupa aplikasi éléktronik.

Naon peintedqo2