Будь-який шар високої щільності взаємопов'язаної друкованої плати
ОСНОВНЕ ПОНЯТТЯ ІЛР
HDI розшифровується як High Density Interconnector, який є типом (технологією) виробництва друкованих плат із використанням мікросліпої/захованої технології для реалізації високої щільності розподілу лінії. Він може досягти менших розмірів, вищої продуктивності та нижчих витрат. HDI PCB - це прагнення дизайнерів, які постійно розвиваються в напрямку високої щільності та точності. Так званий «високий» не тільки покращує продуктивність машини, але й зменшує її розмір. Технологія High Density Integration (HDI) може зробити дизайн кінцевого продукту більш мініатюрним, водночас відповідаючи вищим стандартам електронної продуктивності та ефективності.
HDI PCB зазвичай включає лазерне свердління сліпих переходів і механічне свердління сліпих переходів. Технологія провідності між внутрішнім і зовнішнім шарами, як правило, досягається за допомогою таких процесів, як крізь заглиблені отвори, глухі отвори, розташовані отвори, розташовані в шаховому порядку, перехресні глухі/закопані отвори, наскрізні отвори, сліпі через заповнення гальванічне покриття, тонкий дріт невеликого простору та мікроотвори на диску тощо.
Існує декілька типів друкованих плат HDI: 1-шарові, 2-шарові, 3-шарові, 4-шарові та будь-яке з’єднання шарів.
● Структура 1 шару HDI : 1+N+1 (натискання двічі, свердління лазером один раз).
● Структура 2 шарів HDI: 2+N+2 (натискання 3 рази, лазерне свердління двічі).
● Структура 3-шарового HDI: 3+N+3 (натискання 4 рази, лазерне свердління 3 рази).
● Структура 4 шарів HDI: 4+N+4 (натискання 5 разів, лазерне свердління 4 рази).
З наведених вище структур можна зробити висновок, що лазерне свердління один раз є 1 шаром HDI, двічі є 2 шарами HDI і так далі. Будь-яке з'єднання шарів може почати лазерне свердління з основної плати. Іншими словами, перед пресуванням потрібно просвердлити лазером будь-який шар HDI.
Концепція дизайну HDI
1. Коли ми стикаємося з конструкцією з отворами в області BGA багатошарової друкованої плати, але через обмеження простору нам доводиться використовувати надмалі прокладки BGA та надмалі отвори, щоб досягти повного проникнення плати, як нам це зробити? Тепер ми хотіли б представити високоточну друковану плату HDI, яка часто згадується в друкованих платах, як показано нижче.
На традиційне свердління друкованої плати впливає свердлильний інструмент. Коли розмір свердління досягає 0,15 мм, вартість вже дуже висока, і її важко покращити. Однак через обмежений простір, коли можна прийняти лише розмір отвору 0,1 мм, потрібна концепція дизайну HDI.
2. Свердління HDI PCB більше не покладається на традиційне механічне свердління, а використовує технологію лазерного свердління (іноді також відому як лазерна дошка). Розмір свердління HDI зазвичай становить 3-5 mil (0,076-0,127 мм), ширина лінії становить 3-4 mil (0,076-0,10 мм), розмір паяльних площадок можна значно зменшити, тому можна отримати більший розподіл лінії на одиниці площі, що призводить до високої щільності взаємозв’язку.
Поява технології HDI адаптувалася до індустрії друкованих плат і сприяла її розвитку, дозволяючи розташовувати більш щільні BGA, QFP тощо на друкованій платі HDI. В даний час технологія HDI широко використовується, серед яких 1-шаровий HDI широко використовується у виробництві друкованих плат з BGA 0,5 кроку. Розвиток технології HDI стимулює розвиток технології мікросхем, що, у свою чергу, сприяє вдосконаленню та прогресу технології HDI.
Сьогодні 0,5-піч мікросхеми BGA поступово отримали широке застосування інженерами-конструкторами, і паяні з’єднання BGA поступово змінилися з видовбаної в центрі або заземленої форми на форму з входом і виходом сигналу в центрі, що вимагає проводки.
3. HDI PCB, як правило, виготовляється методом укладання. Чим більше разів виконується укладання, тим вище технічний рівень дошки. Звичайна друкована плата HDI складається в основному один раз, тоді як HDI з високим шаром використовує технологію укладання двічі або більше, а також передові технології друкованої плати, такі як укладання отворів, заповнення отворів шляхом гальванічного покриття та прямого лазерного свердління тощо.
HDI PCB сприяє використанню передової технології складання, а електричні характеристики та точність сигналу вищі, ніж традиційні PCB. Крім того. HDI покращує радіочастотні перешкоди, перешкоди електромагнітних хвиль, електростатичний розряд і теплопровідність тощо.
застосування
HDI PCB має широкий спектр сценаріїв застосування в галузі електроніки, наприклад:
- Великі дані та штучний інтелект: PCB HDI може покращити якість сигналу, час автономної роботи та функціональну інтеграцію мобільних телефонів, одночасно зменшуючи їх вагу та товщину. HDI PCB також може підтримувати розвиток нових технологій, таких як зв’язок 5G, AI та IoT тощо.
-Автомобільний: HDI PCB може відповідати вимогам складності та надійності автомобільних електронних систем, одночасно покращуючи безпеку, комфорт та інтелект автомобілів. Його також можна застосувати до таких функцій, як автомобільний радар, навігація, розваги та допомога водієві.
- Медицина: друкована плата HDI може підвищити точність, чутливість і стабільність медичного обладнання, одночасно зменшуючи його розмір і енергоспоживання. Його також можна застосовувати в таких сферах, як медична візуалізація, моніторинг, діагностика та лікування.
Основні застосування HDI PCB — це мобільні телефони, цифрові камери, AI, носії IC, ноутбуки, автомобільна електроніка, роботи, дрони тощо, які широко використовуються в багатьох сферах.
