Багатошарова друкована плата, будь-яка друкована плата HDI

HDI PCB виготовляється з традиційної двосторонньої друкованої плати як ядра шляхом безперервного нарощування та ламінування. Цей тип друкованої плати, виготовлений безперервним шаруванням, також відомий як багатошарова нарощування (BUM). Порівняно з традиційними друкованими платами друковані плати HDI мають такі переваги, як легкість, тонкість, короткість і малі розміри.

Електричне з’єднання між друкованими платами HDI досягається за допомогою провідних наскрізних отворів, захованих/сліпих через з’єднання, які структурно відрізняються від звичайних багатошарових друкованих плат. Мікрозахований/сліпий отвір широко використовується в друкованих платах HDI. HDI використовує пряме лазерне свердління, тоді як стандартні друковані плати зазвичай використовують механічне свердління, тому кількість шарів і співвідношення сторін часто зменшуються.

Розвиток високої щільності друкованих плат HDI в основному відображається на щільності отворів, схем, паяльних майданчиків і товщині проміжного шару.

● Мікро-отвори: друковані плати HDI містять глухі отвори та інші мікро-наскрізні конструкції, які в основному проявляються у високих вимогах до технології формування мікро-отворів із розміром пор менше 150 мкм, а також у вартості, ефективності виробництва та положенні отвору. контроль точності. У традиційних багатошарових друкованих платах є лише наскрізні отвори, а не маленькі глухі отвори.

● Удосконалення ширини між лініями/інтервалу: головним чином проявляється у дедалі суворіших вимогах до дефектів дроту та шорсткості поверхні дроту. Загальна ширина/інтервал між лініями не перевищує 76,2 мкм

● Висока щільність накладок: щільність паяних з’єднань перевищує 50/см2

● Зменшення товщини діелектрика: це в основному проявляється в тенденції до збільшення товщини міжшарового діелектрика до 80 мкм і нижче, а вимоги до рівномірності товщини стають дедалі суворішими, особливо для друкованих плат високої щільності та пакувальних підкладок із контролем характеристичного імпедансу.

HDI може не тільки мініатюризувати дизайн кінцевого продукту, але й одночасно відповідати вищим стандартам електронної продуктивності та ефективності.

Підвищена щільність з’єднання HDI дозволяє підвищити силу сигналу та покращити надійність. Крім того, друковані плати HDI мають кращі покращення щодо зменшення радіочастотних перешкод, перешкод електромагнітних хвиль, електростатичного розряду та теплопровідності тощо. HDI також використовує технологію повністю цифрового управління процесом передачі сигналу (DSP) і кілька запатентованих технологій, які мають здатність адаптуватися до навантажень у повному діапазоні та сильної короткочасної перевантажувальної здатності.

Як видно з вищесказаного, HDI перевершує звичайні друковані плати як за розміром плати, так і за електричними характеристиками. Кожна медаль має дві сторони, і інша сторона HDI, як високоякісна друкована плата, її виробничий поріг і складність процесу набагато вищі, ніж у звичайних друкованих плат, і також є багато проблем, на які слід звернути увагу під час виробництва, особливо похованих через і отвір заглушки.

На даний момент основною проблемною точкою та проблемою у виробництві HDI є закопаний отвір і пробка. Якщо прохідний отвір HDI/заглушка виконано погано, виникнуть значні проблеми з якістю, включаючи нерівні краї, нерівну середню товщину та вибоїни на паяльній площадці.

● Нерівна поверхня дошки та нерівні лінії можуть спричинити явища пляжу в затонулих областях, що призведе до таких дефектів, як розриви та розриви ліній

● Характеристичний опір також може коливатися через нерівномірну товщину діелектрика, спричиняючи нестабільність сигналу

● Нерівномірні контактні площадки призводять до низької якості подальшого пакування, що призводить до втрати з’єднань і кількох компонентів

Таким чином, не всі заводи з виробництва друкованих плат мають здатність і силу для якісного HDI, і RICH PCBA наполегливо працювала над цим протягом 20 років.

Ми досягли хороших результатів у спеціальних конструкціях, таких як високоточні, високощільні, високочастотні, високошвидкісні, з високим TG, несучі пластини та радіочастотні друковані плати. Ми також маємо багатий досвід у виробництві спеціальних процесів, таких як ультратовста, великогабаритна, товста мідь, високочастотний гібридний тиск, мідні інкрустовані блоки, половинні отвори, зворотні свердла, свердла з контролем глибини, золоті пальці, високоточні плати контролю імпедансу і т.д.