Bosilgan elektron plata nima?

PCB izlarini ishlab chiqarish jarayoni: uskunalar, texnikalar va asosiy mulohazalar

Bosilgan elektron plata (PCB) izlarini ishlab chiqarish PCB ishlab chiqarish jarayonida muhim qadamdir. Ushbu jarayon sxemani loyihalashdan tortib, izlarning haqiqiy shakllanishigacha bo'lgan bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi, bu yakuniy mahsulotning ishonchli ishlashini ta'minlaydi. Quyida iz ishlab chiqarish bilan bog'liq uskunalar, jarayonlar va asosiy fikrlarning batafsil xulosasi keltirilgan.

1. Trace Design

Uskunalar va texnikalar:

• SAPR dasturiy ta'minoti:Altium Designer, Eagle va KiCAD kabi asboblar PCB izlarini loyihalash uchun zarurdir. Ular elektron sxemalar va sxemalarni yaratishga yordam beradi, taxtani elektr ishlashi va funksionalligi uchun optimallashtiradi.
• Gerber fayllari:Dizayn tugagandan so'ng, Gerber fayllari yaratiladi. Ushbu fayllar PCB ning har bir qatlami haqida batafsil ma'lumotni o'z ichiga olgan PCB ishlab chiqarish uchun standart formatdir.

Asosiy fikrlar:

• Dizayn sanoat standartlariga muvofiqligini ta'minlang va xatolarni oldini olish uchun Dizayn qoidalarini tekshirishni (DRC) bajaring.
• Signal shovqinini kamaytirish va elektr ish faoliyatini yaxshilash uchun tartibni optimallashtiring.
• Ishlab chiqarish jarayonida muammolarni oldini olish uchun Gerber fayllarining to'g'riligini tekshiring.

2. Fotolitografiya

Uskunalar va texnikalar:

• Fotoplotter:SAPR dizaynlarini iz namunalarini PCBga o'tkazish uchun ishlatiladigan fotomaskalarga aylantiradi.
• Ekspozitsiya birligi:Fotomaska ​​naqshlarini fotorezist bilan qoplangan mis qoplamali laminatga o'tkazish uchun ultrabinafsha (UV) nurdan foydalanadi.
• Dasturchi:Ta'sir qilinmagan fotorezistni olib tashlaydi, mis izlari naqshlarini ochib beradi.

Asosiy fikrlar:

• Naqshlardan chetlanishlarni oldini olish uchun fotomaskalarni laminat bilan aniq tekislashni ta'minlang.
• Chang va ifloslantiruvchi moddalar naqsh o'tkazilishiga ta'sir qilmasligi uchun toza muhitni saqlang.
• Haddan tashqari yoki kam rivojlangan muammolarni oldini olish uchun ta'sir qilish va rivojlanish vaqtlarini nazorat qiling.

3. Etching jarayoni

Uskunalar va texnikalar:

• Chizma mashinasi:Keraksiz misni olib tashlash uchun temir xlorid yoki ammoniy persulfat kabi kimyoviy eritmalardan foydalanadi va iz izlarini qoldiradi.
• Püskürtmeli aşındırma:Bir xil qirqishni ta'minlaydi va yuqori aniqlikdagi PCB ishlab chiqarish uchun javob beradi.

Asosiy fikrlar:

• Bir xil qirqishni ta'minlash uchun eritma konsentratsiyasi va haroratini kuzatib boring.
• Samaradorlikni saqlab qolish uchun qirqish yechimlarini muntazam tekshirib turing va almashtiring.
• Tegishli xavfsizlik uskunalari va kimyoviy moddalarning xavfli tabiati tufayli shamollatishdan foydalaning.

4. Qoplash jarayoni

Uskunalar va texnikalar:

• Elektrsiz qoplama:Burg'ilangan teshiklar va PCB yuzasiga yupqa mis qatlamini yotqizadi va o'tkazuvchan yo'llarni yaratadi.
• Elektrokaplama:Sirtda va teshiklarda mis qatlamini qalinlashtiradi, o'tkazuvchanlikni va mexanik kuchni oshiradi.

Asosiy fikrlar:

• Qoplashdan oldin PCB yuzalarini yaxshilab tozalash va faollashtirishni ta'minlang.
• Bir xil qalinlikka erishish uchun qoplamali vannaning tarkibi va sharoitlarini kuzatib boring.
• Spetsifikatsiya talablariga javob berish uchun qoplama sifatini muntazam tekshirib turing.

5. Misni laminatsiyalash

Uskunalar va texnikalar:

• Laminatsiyalash mashinasi:Issiqlik va bosim orqali tenglikni substratiga mis folga qo'llaydi, mis qatlamini mustahkamlaydi.
• Tozalash va tayyorlash:Yopishqoqlikni yaxshilash uchun substrat va mis folga sirtlari toza bo'lishini ta'minlaydi.

Asosiy fikrlar:

• Mis folga bir tekis yopishishini ta'minlash uchun harorat va bosimni nazorat qiling.
• Iz ulanishi va ishonchliligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan pufakchalar va ajinlardan saqlaning.
• Mis qatlamining bir xilligi va yaxlitligini ta'minlash uchun laminatsiyadan keyin sifatni tekshirishni o'tkazing.

6. Burg'ulash

Uskunalar va texnikalar:

• CNC burg'ulash mashinasi:Vizalar, o'rnatish teshiklari va teshik qismlari uchun teshiklarni aniq burg'ulaydi, turli o'lcham va chuqurliklarga mos keladi.
• Matkap uchlari:Odatda volfram karbididan tayyorlangan bu bitlar bardoshli va aniq.

Asosiy fikrlar:

• Burg'ilashda noaniqliklarga yo'l qo'ymaslik uchun burg'ulash uchlarini muntazam tekshirib turing va almashtiring.
• PCB materialiga zarar etkazmaslik uchun burg'ulash tezligini va besleme tezligini boshqaring.
• Teshiklarning to'g'ri joylashishini va o'lchamlarini ta'minlash uchun avtomatlashtirilgan tekshirish tizimlaridan foydalaning.

7.Tozalash va yakuniy tekshirish

Uskunalar va texnikalar:

• Tozalash uskunalari:PCB yuzasidan qoldiq kimyoviy moddalar va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydi, tozalikni ta'minlaydi.
• Yakuniy vizual tekshirish:Izning yaxlitligi va umumiy sifatini tekshirish uchun qo'lda o'tkaziladi.

Asosiy fikrlar:

• PCBga zarar bermaslik uchun tegishli tozalash vositalari va usullaridan foydalaning.
• Qolgan kamchiliklarni aniqlash va bartaraf etish uchun to'liq yakuniy tekshirishni ta'minlang.
• Har bir partiyaning kuzatilishi uchun batafsil yozuvlar va etiketkalarni saqlang.

Xulosa

PCB izlarini ishlab chiqarish murakkab va aniq jarayon bo'lib, maxsus jihozlar va tafsilotlarga diqqat bilan e'tibor berishni talab qiladi. Yakuniy PCB sifati va ishonchliligini ta'minlash uchun dizayndan tortib izlarning shakllanishigacha bo'lgan har bir qadam yuqori aniqlik bilan bajarilishi kerak. Eng yaxshi amaliyotlarga rioya qilish va qat'iy sifat nazoratini qo'llab-quvvatlash orqali ishlab chiqaruvchilar turli xil elektron ilovalarning talablarini qondiradigan yuqori ishlash va chidamlilik standartlariga javob beradigan tenglikni ishlab chiqarishlari mumkin.